Mesin Cetak Multipiston

1- Pemadatan awal pasir sangat berguna untuk menyeragamkan lapisan pasir di dekat pola. Cara pemadatan pasir yang paling mudah dan murah adalah dengan menjatuhkannya, memanfaatkan gaya gravitasi dan mengubah energi potensial menjadi energi kinetik. Karena fenomena ini diatur oleh undang-undang berikut:

Energi potensial=massa x gravitasi x tinggi tuang

Energi kinetik=½ massa V2

(Gaya tumbukan) Gaya x Waktu=Massa x Kecepatan

jelas bahwa semakin tinggi tinggi penuangan, semakin tinggi pula gaya tumbukan dan, akibatnya, efek pemadatan pasir pada polanya.

Untuk mendapatkan efek yang disebutkan di atas, mesin cetak Belloi & Romagnoli dilengkapi dengan hopper pramuat dengan ketinggian sekitar 2-meter dari pola.

Pengoperasian kepala multi-piston telah dirancang dan dikembangkan untuk mendapatkan cetakan dengan kekerasan konstan pada semua permukaan horizontal dan vertikal, juga paling dekat dengan tepi labu.

Untuk mencapai hasil ini, piston digerakkan oleh dua sirkuit hidrolik yang berbeda: satu untuk piston dalam dan satu lagi untuk piston luar. Dengan menyetel dua katup proporsional, tekanan di kedua sirkuit dapat dibedakan.

Ketika silinder hidrolik mempertemukan pasir dengan piston, pemadatan pasir pada pola terjadi seolah-olah pasir di antara setiap piston dan pola itu sendiri dibagi menjadi beberapa zona, dalam jumlah yang sama dengan jumlah piston. Masing-masing kolom ini dikompresi berdasarkan kedalaman, kemampuan pemadatan pasir, dan tekanan yang diberikan oleh setiap piston.

Ketika pemadatan pasir mencapai nilai yang lebih besar dari tekanan piston, piston mulai mundur. Perbedaan perilaku pasir di dekat dinding labu disesuaikan dengan membedakan nilai tekanan piston bagian dalam dibandingkan dengan piston bagian luar, sehingga memberikan tekanan spesifik yang lebih tinggi pada piston bagian luar. (Permukaan piston luar berbeda dengan permukaan piston dalam, untuk mendapatkan tekanan spesifik yang lebih tinggi.)

Setelah semua piston diaktifkan dan mencapai posisi akhirnya sesuai dengan profil pola, posisinya dipertahankan dan silinder pemeras melanjutkan langkahnya untuk memperoleh keseragaman maksimum dalam hal kekerasan cetakan.