Pengecoran Pasir Hijau Muller
Ini adalah bahan cetakan yang paling umum digunakan dalam produksi pengecoran. Untuk mencegah fenomena menempelnya pasir kimia pada coran, meningkatkan kualitas permukaan coran, dan mengurangi beban kerja pembersihan selanjutnya, bubuk batubara biasanya ditambahkan ke pasir tanah liat. Namun, pasir tanah liat bubuk batubara mencemari lingkungan, membuang energi, dan memiliki biaya tinggi selama pengecoran dan pembuangan limbah pasir, yang membawa polusi ke pabrik, mempengaruhi kesehatan pekerja dan meningkatkan biaya produksi. Mengingat kekurangan pasir tanah liat bubuk batubara, Bestech telah mengembangkan pasir tanah liat alami bebas bubuk batubara, pasir hijau tidak memerlukan aditif bubuk batubara untuk menghindari fenomena pasir lengket. Ini tidak hanya memiliki polusi rendah, menghemat energi, dan dapat digunakan kembali dengan baik, tetapi juga menghasilkan kualitas permukaan yang sangat baik dan akurasi dimensi dari bagian besi tuang. Namun, ada fenomena aglomerasi tertentu di pasir lempung bebas batubara selama proses pencampuran pasir.
Kerusakan utama yang disebabkan oleh fenomena penggumpalan pasir tanah liat alami dalam proses pencampuran pasir adalah :(1) mempengaruhi keseragaman keseluruhan pasir cetakan dan membuat kekuatannya berkurang, yang tidak kondusif untuk pencetakan; (2) Mengurangi permukaan rongga pasir dan mempengaruhi kualitas permukaan coran; (3) dapat menyebabkan limbah jenis, pemindahan pasir, porositas dan cacat lubang pasir; (4) Mempengaruhi fluiditas pasir cetakan dan tidak kondusif untuk produksi pengecoran kompleks; (5) Karena kebutuhan untuk menggunakan layar untuk menyaring bola tanah liat, mengurangi produktivitas dan meningkatkan intensitas tenaga kerja. Oleh karena itu, sangat penting untuk mempelajari dan memecahkan fenomena aglomerasi untuk meningkatkan kualitas pencampuran dan efisiensi pencampuran pasir berbasis tanah liat alami tanpa bubuk batubara dan dengan demikian meningkatkan kualitas pengecoran dan pengecoran. Dan itu juga memiliki signifikansi referensi penting untuk memecahkan fenomena aglomerasi dalam proses pencampuran pasir tanah liat lainnya. Melalui pemahaman tentang mekanisme ikatan lempung-pasir dan analisis mekanisme aglomerasi lempung-pasir dalam proses pencampuran pasir, dapat ditemukan bahwa distribusi air yang tidak merata dan distribusi lempung yang tidak merata, yaitu pasir yang tidak mencukupi. pencampuran, merupakan faktor penting terjadinya aglomerasi lempung-pasir. Dengan demikian dapat dilihat bahwa kelembaban merata atau ditambahkan pada pasir lempung. Fenomena aglomerasi dapat dikurangi dalam proses pencampuran pasir tanah liat dengan menambahkan aditif untuk memudahkan pencampuran dan membuat pasir lebih seragam. Cara penambahan air diubah pada proses pencampuran pasir, dan penambahan air dilakukan dengan menyemprotkan air agar air merata. Hasil pengujian menunjukkan bahwa metode penambahan air dengan semprotan kabut tidak ideal. Percikan air sedikit membantu untuk meningkatkan derajat penggumpalan, meskipun pengaruhnya tidak terlalu signifikan, tetapi pengurangan gumpalan besar pasir tanah liat masih dianggap sebagai cara untuk mengisi air. Dalam proses pencampuran pasir, urutan penambahan air diubah dan metode penambahan air ke pencampuran pasir basah dan kemudian menambahkan pencampuran tanah diadopsi untuk membuat air terdistribusi secara merata. Hasil pengujian menunjukkan bahwa proses penambahan air dan kemudian tanah ke pasir mentah dapat sedikit meningkatkan kuat tekan dan sangat mengurangi derajat pembentukan pasir cetak. Pelumas YZ-1 ditambahkan untuk meningkatkan kemampuan pencampuran dan mengurangi tingkat penggumpalan. Hasil pengujian menunjukkan bahwa penambahan pelumas YZ{{10}} dapat secara efektif meningkatkan derajat penggumpalan pasir lempung. Sedikit pelumas YZ-1 dapat meningkatkan kekuatan sampai batas tertentu. Ketika kandungan pelumas YZ-1 terus meningkat, kekuatannya akan berkurang secara bertahap hingga tidak dapat dicetak. Oleh karena itu, penambahan pelumas YZ-1 dapat memberikan efek terbaik dalam rentang tertentu. Dengan syarat kekuatannya tidak berkurang, tingkat penggumpalan minimum dapat diperoleh dengan menambahkan 0.35 persen pelumas YZ-1. Pasir tanah liat alami dengan kandungan pelumas YZ-1 0,35 persen tidak hanya dapat memastikan kekuatan tekan dan sifat lainnya, tetapi juga pada dasarnya mengatasi kerusakan penggumpalan, sehingga cetakan tidak terpengaruh oleh masalah penggumpalan. Menggabungkan metode di atas untuk meningkatkan derajat aglomerasi pasir-lempung: mengubah urutan penambahan air dan menambahkan pelumas YZ-1 pada dasarnya dapat memecahkan masalah aglomerasi pasir-lempung. Untuk memastikan bahwa pasir tanah liat dapat digunakan kembali berkali-kali setelah mengurangi tingkat aglomerasi, perlu dilakukan uji pencampuran berulang. Pada permukaan pasir lempung, tingkat penggumpalan masih rendah dan kekuatan tekan sedikit meningkat setelah pencampuran ulang, yang dapat digunakan untuk pencampuran berulang. Dengan bertambahnya waktu pencampuran pasir. Kekuatan tekan pasir lempung semakin meningkat, sehingga penambahan pelumas YZ-1 selama penggunaan kembali dapat semakin mengurangi derajat penggumpalan.
T: Di mana muller pengaduk pasir ini akan diaplikasikan?
A: Pabrik Cetakan Pasir Pengecoran.
T: Jenis pasir apa yang bisa dicampur oleh pengaduk pasir hijau ini?
A: Pasir Hijau, Pasir Tanah Liat dll.
Tag populer: pengecoran pasir mixer muller, Cina, produsen, pabrik, pemasok, harga, untuk dijual, Komponen mixer pasir, Mixer Pasir Global, Waktu kalibrasi mixer pasir, jadwal wadah mixer pasir, Mixer Pasir Domestik, distributor mixer pasir