1. Prinsip struktural mixer pasir kontinu lengan ganda
Mixer pasir kontinu lengan ganda terutama digunakan untuk mencapai jarak perpanjangan yang panjang dan cocok untuk menutupi area yang luas, terutama cetakan pasir besar atau dengan lebih dari dua posisi cetakan. Struktur utamanya dibagi menjadi: bergerak Ini terdiri dari derek (tetap tanpa derek), pangkalan, boom, motor slewing boom, motor pengangkut boom, motor pencampur tangki pencampur pasir, ember pasir, outlet pasir dan bagian lainnya. Boom umumnya diangkut oleh poros sekrup (juga memiliki tipe sabuk), boom dan alas, boom dan lengan bawah dihubungkan oleh bantalan slewing, rotasi boom dan poros pengangkut sekrup digerakkan oleh motor ; putaran tangki pencampur pasir digerakkan oleh motor atau digerakkan secara manual, poros pencampur di dalam tangki pencampur digerakkan oleh motor.
2. Alasan utama getaran mixer pasir
2.1 Kualitas poros pencampur pasir yang tidak merata dan poros umpan sekrup boom, kualitas poros pencampur pasir dan boom yang tidak merata akan menyebabkan ketidakseimbangan dinamis dan statis, dan ketidakseimbangan motor putar itu sendiri dari boom dan pencampuran pasir tangki, sehingga pasir tercampur setelah motor berputar. Poros akan menghasilkan gaya eksitasi periodik, yang akan menyebabkan getaran paksa badan tangki pencampur pasir atau boom, dan juga akan menyebabkan bantalan di kedua ujung poros pencampur pasir atau poros ulir mengalami gaya lateral, yang akan mempercepat keausan bantalan dan memperburuk getaran peralatan.
2.2 Sumbu poros pencampur pasir, konveyor sekrup boom dan motor tidak konsentris. Jika poros pencampur pasir dan pompa penggerak motor tidak konsentris, paralelisme permukaan sambungan tidak dapat memenuhi persyaratan (akurasi pemesinan yang buruk atau pemasangan tidak memenuhi persyaratan), itu akan menyebabkan Jarak bebas kopling berfluktuasi saat poros berputar , menghasilkan getaran paksa periodik yang sama dengan ketidakseimbangan massa. Frekuensi dan kecepatan rotasinya dikalikan, dan amplitudonya tergantung pada eksentrisitas antara poros pencampur pasir dan motor.
2.3 Jarak bebas yang tidak rata atau besar dari bantalan slewing lengan besar dan kecil Peralatan adalah struktur kantilever yang khas, dan setiap tingkat sambungan dihubungkan oleh bantalan slewing. Jika celah bantalan slewing terlalu besar, atau jarak bebasnya tidak seragam, maka dalam pengoperasian peralatan, di bawah aksi gaya getaran paksa, gaya eksitasi tangki pencampur pasir akan ditransmisikan ke boom dan alasnya, dan kemudian getaran boom dan tangki pencampur pasir akan diintensifkan. Namun, bantalan slewing diproduksi oleh produsen profesional, dan bukan objek penyesuaian utama getaran dalam perakitan dan debugging harian.
2.4 Pengencangan baut jangkar alas. Peralatannya adalah struktur kantilever. Jika baut jangkar tidak dikencangkan pada tempatnya atau tidak dikencangkan secara merata, mudah menyebabkan baut kendor, yang akan mengurangi kemampuan peralatan untuk menahan getaran paksa dan memperburuk peralatan. getaran.
3. Penanggulangan utama untuk mengontrol getaran mixer pasir
3.1 Langkah-langkah pengendalian dan penyetelan untuk ketidakseimbangan poros pencampur pasir Poros pencampur pasir diproses dengan mengelas baja bulat pada kedua ujung pipa baja. dapat diukur secara akurat dengan mesin penyeimbang, metode spesifiknya adalah sebagai berikut:
3.11 Saat membuat poros pencampur pasir kosong, kelurusan kosong harus dipastikan sebanyak mungkin untuk mengurangi kualitas yang tidak merata setelah diproses.
3.12 Setelah poros pencampur pasir diproses, pasang selongsong Bafang terlebih dahulu. Saat memasang selongsong Bafang, perhatikan sudut selongsong Bafang. Pada saat yang sama, dilarang menempatkan poros pencampur pasir di udara selama pemasangan untuk menghindari deformasi poros pencampur pasir.
3.13 Setelah set Bafang dipasang, ukur keseimbangan poros pencampur pasir. Sesuai dengan timbangan yang diukur, tentukan ketebalan permukaan yang berlawanan yang akan dihilangkan. Setelah diproses, ukur kembali hingga keseimbangan statis memenuhi syarat.
3.14 Ukur dan kelompokkan semua bilah sebelum memasang bilah. Saat memasang bilah, perhatikan untuk memasang bilah dengan kualitas yang sama pada bidang simetris, dan bilah yang lebih ringan dekat dengan sisi outlet pasir untuk menghindari kualitas bilah yang tidak merata. Kualitas tidak merata.
3.15 Lakukan kembali pengukuran keseimbangan statik pada poros pencampur pasir dengan mata pisau terpasang. Pada saat ini, rakitan poros pencampur pasir umumnya dapat mencapai keseimbangan statis. Untuk unbalanced, flat pad dapat ditambahkan pada pemasangan blade.
3.2 Kontrol poros konveyor sekrup boom
3.21 Kelurusan poros heliks harus diperiksa setelah produksi kosong poros heliks boom. Jika penyimpangannya besar, itu harus diluruskan.
3.22 Untuk poros ulir yang sudah diproses, gunakan perkakas (perkakas poros pencampur pasir ukur) atau balancer untuk mengukur keseimbangan. Untuk yang tidak seimbang, counterweight dapat dilas di bagian belakang blade konveyor hingga seimbang.
3.3 Pemasangan kopling
Kopling yang digunakan dalam boom mixer pasir semuanya adalah kopling pin elastis. Jenis kopling ini dapat menghilangkan derajat aksial yang berbeda di kedua ujung kopling sampai batas tertentu, tetapi kedua ujung kopling berbeda. Jika poros lebih besar, maka akan mempercepat keausan pin pegas dan menyebabkan getaran yang lebih besar. Karena itu, saat memasang kopling, itu harus sejajar, dan saat mengencangkan mur pin, itu harus dibagi menjadi 3 arah simetris dan berlawanan arah jarum jam. Setelah 4 kali pengencangan di tempatnya, ini tidak hanya memastikan koaksialitas kopling, tetapi juga memastikan bahwa plunger elastis kopling terisi di ruang kopling tanpa celah.
3.4 Pemasangan alas
Ketika pangkalan dipasang, alasnya harus rata, dan dapat diukur dengan tingkat semangat; saat mengencangkan baut dasar, jangan kencangkan sekaligus, tetapi kencangkan baut periferal secara simetris dalam dua atau tiga kali. Yang terbaik adalah menggunakan kunci pas torsi konstan untuk mengencangkan. Pengencangan terakhir kunci momen harus dilakukan oleh satu orang untuk memastikan gaya pra-pengencangan yang konsisten dari baut di sekitarnya.
3.5 Pemasangan dukungan slewing
3.51 Sebelum bantalan slewing dipasang, itu harus diputar secara manual untuk memastikan bahwa cincin bagian dalam dan luar berputar relatif fleksibel dan tidak ada fenomena kemacetan;
3.52 Saat memasang bantalan slewing, lihat metode pengikatan baut jangkar untuk menghindari perubahan jarak bebas internal bantalan slewing karena gaya pra-pengencangan baut pemasangan yang sama.
3.6 Pasca-pemeliharaan
Setelah peralatan dalam produksi percobaan untuk jangka waktu tertentu, perlu untuk memeriksa dan mengencangkan kembali baut penghubung struktural utama seperti baut jangkar, baut pemasangan bantalan slewing, dan baut pemasangan motor untuk memastikan bahwa bagian sambungan dari peralatan terhubung dengan andal dan tanpa melonggarkan.