1.Mixer pasir hijau dari mixer pasir rotor efisiensi tinggi GS
Pasir baru diangkut ke hopper penyimpanan pasir baru oleh sistem konveyor dan ditambahkan secara kuantitatif ke pasir lama dan hopper pencampur dan penimbangan pasir baru oleh pengumpan sabuk di bawah hopper penyimpanan. Bubuk batubara, tanah liat dan debu masing-masing dikirim ke hopper bubuk batubara, hopper tanah liat dan hopper debu oleh sistem konveyor, dan secara kuantitatif ditambahkan ke hopper penimbangan bahan tambahan oleh pengumpan sekrup di bawah hopper mereka. Pada saat pencampuran pasir, pasir baru, pasir lama dan bahan pembantu ditambahkan ke dalam sand mixer masing-masing oleh hopper penimbangan, sedangkan air ditambahkan ke dalam sand mixer secara kuantitatif melalui tangki air melalui timbangan. Pasir campuran dibuang ke hopper penyimpanan pasir dan dibuang ke konveyor sabuk pasir oleh pengumpan di bawah hopper penyimpanan (atau langsung dari mixer pasir ke konveyor sabuk pasir) dan dikirim ke departemen pencetakan untuk dicetak. Detektor kelembaban dan suhu pasir lama mengontrol jumlah air yang ditambahkan ke mixer pasir, dan detektor online kualitas pasir mengoreksi jumlah air dan tanah liat yang ditambahkan ke mixer pasir di penggilingan berikutnya. Beberapa dari mereka juga mengontrol laju pemadatan pasir melalui pendeteksi kualitas pasir online, sehingga dapat mengontrol jumlah air yang ditambahkan di penggilingan saat ini.
2.Peralatan cetakan pasir hijau
2.1 Mesin cetak getaran mikro, adalah mesin pengecoran. Ini terdiri dari bagian cetakan getaran mikro, bagian pemadatan pasir dan bagian pelepas kotak pasir. Bagian cetakan getaran mikro oleh motor getaran mikro dipasang di bawah meja untuk menyelesaikan bagian pemadatan pasir dan bagian kotak pasir yang dikeluarkan dari ruang logam alih-alih badan piston silinder udara terkompresi untuk mendorong indentor, pemadatan pasir, udara terkompresi ke dorong bilah atas, kotak pasir yang dikeluarkan, lepaskan pasir, selesaikan pemodelan, meja dilengkapi dengan pegas di bawah meja untuk menopang meja, mengurangi dampak meja, mengurangi kebisingan. Model utilitas memiliki struktur sederhana, ringan, kebisingan rendah, umur panjang, dan cocok untuk cetakan pasir coran kecil dan menengah.
Bestech Machinerymelalui penelitian karakteristik getaran mesin cetak getaran mikro pneumatik. Pertama, model mekanis gerakan getaran mesin cetak getaran mikro pneumatik dibuat, dan kemudian persamaan perbedaan segmental dari proses getaran diperoleh dengan derivasi matematis. Untuk sistem getaran nonlinier yang dipelajari dalam makalah ini, karena sensitivitasnya terhadap kondisi awal, secara teoritis getaran kacau dapat dihasilkan. Bestech Machinery menyimpulkan secara eksperimental bahwa pemadatan getaran dari mesin cetak getaran mikro pneumatik adalah getaran yang kacau.
Mesin cetak pemadatan getaran mikro dapat membuat getaran frekuensi tinggi dan amplitudo kecil dari pelat cetakan, kotak pasir dan pasir saat pasir dipadatkan. Ketika kotak pasir diisi dengan pasir lepas, masih ada banyak celah di antara butiran pasir, sehingga template langsung bergetar dan mentransmisikan energi ke butiran pasir untuk menemukan posisi keseimbangan baru dalam gerakan terus menerus, sehingga mengisi celah dan meningkatkan kekompakan. Dalam proses pemadatan, ketika getaran tambahan berlanjut, selain efek yang disebutkan di atas, itu juga dapat membuat partikel pasir dan dinding kotak pasir antara resistensi gesekan eksternal berkurang, semakin meningkatkan efek pemadatan. Oleh karena itu, getaran tambahan dapat secara signifikan meningkatkan fenomena kekompakan yang tidak merata selama pemadatan.
Pemadatan dengan getaran mikro juga dapat memperoleh kekompakan rata-rata yang lebih tinggi daripada pemadatan sederhana, karena getaran mikro dapat meningkatkan fluiditas pasir selama pemadatan, sehingga dapat memperoleh kekompakan rata-rata yang lebih tinggi dan distribusi kekompakan yang lebih seragam daripada pemadatan sederhana dengan rasio pemadatan yang sama. Mesin cetak pemadatan getaran mikro tidak hanya dapat melakukan getaran mikro pada saat pemadatan yang sama, tetapi juga selama proses penambahan pasir, yang disebut pra-getaran sebelum pemadatan. Ini dapat meningkatkan jumlah pengisian pasir di kotak pasir dan meningkatkan kekompakan asli dan keseragaman kekompakan pasir; itu dapat mengurangi ketinggian bingkai pra-pengisian dan pukulan piston pemadatan, yang sangat bermanfaat untuk pencetakan kotak pasir tinggi atau model kompleks.
2.2 Mesin cetak getaran mikro multi-kontak suspensi perataan otonom, termasuk bodi mesin cetak, di dalam bodi, kolom vertikal yang dipasang di kedua sisi regulator angkat, dan struktur distribusi lateral yang terhubung termasuk suspensi penyangga cekung samping, sumbu penyesuaian berputar, pengontrol terletak di luar kolom, operasi ketika butiran pasir jatuh bebas dalam jumlah tertentu di alat penggilingan setelah memulai pengontrol, sesuaikan ketinggian yang sesuai sehingga suspensi pendukung, dari pusat ke kedua sisi perataan luncur materi Ini diatur dengan perangkat prompt, dan informasi prompt ditampilkan oleh suara atau lampu LED; perangkat pengatur waktu diatur untuk membatasi frekuensi interval secara artifisial sesuai dengan kecepatan material; itu mengadopsi desain mode ditangguhkan dan diputar, yang tidak hanya dapat secara efektif menerapkan distribusi material sinkron untuk proses pelepasan material, tetapi juga menyesuaikan status pemasangannya secara fleksibel, yang nyaman bagi operator dan ekonomis dan praktis.
Ketika mesin ini dipadatkan, bingkai tidak di bawah tekanan, tetapi meja dihubungkan oleh empat batang pengikat yang menggantung dari sisi badan multi-kontak, dan pemadatan dilakukan dengan ekstensi ke bawah dari multi-kontak, jika kontak, kait, kotak pasir, pelat tipe dan meja dianggap sebagai suatu sistem, gaya pemadatan ini adalah gaya internal atau pemadatan internal. Di satu sisi, kepala kontak memadatkan pasir, dan pada saat yang sama bergetar bersama dengan meja (terlepas dari bingkai, bingkai tidak akan bergetar). Oleh karena itu, efek pemadatan kejut mesin cetak ini bagus, kekerasan pasirnya tinggi dan seragam (kekerasan rata-rata 85 ~ 90, nilai meteran kekerasan B), jumlah makan pasir bisa sekecil 20 ~ 30 mm, rasio makan pasir H : B=2 ~ 3, dan kekerasan permukaan vertikal rongga masih bisa mencapai lebih dari 80. Mesin cetak mikro-getaran pemadatan multi-kontak pneumatik multi-kontak mengadopsi pegas penuh mekanisme getaran mikro pneumatik, jadi tidak ada persyaratan khusus untuk fondasi, cetakan awal mengadopsi batang penghubung dan struktur poros sinkron, kontrol kecepatan oli pneumatik, sinkronisasi cetakan awal yang baik, kontrol kecepatan secara bebas.