Ada banyak jenis mesin cetak pasir tanah liat. Apa yang harus kita perhatikan ketika memilih mesin cetak pasir tanah liat yang baik? Pilihan metode pencetakan mesin dan pemilihan metode pencetakan harus dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan banyak faktor.
(1) Akurasi casting: Ketika casting dengan akurasi dimensi tinggi dan kekasaran permukaan tinggi diperlukan, metode cetakan dengan kekompakan pasir tinggi harus dipilih.
(2) Bahan casting: bahan casting yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk kekakuan cetakan pasir. Persyaratan baja tuang umum dan besi tuang lebih tinggi dari pada paduan non-ferrous, besi ulet lebih tinggi dari besi abu-abu dan besi tuang lunak. Untuk bahan dengan persyaratan kekakuan cetakan pasir tinggi, metode cetakan dengan kekompakan cetakan pasir tinggi harus digunakan.
(3) Struktur cetakan: Misalnya, ketika casting memiliki alur sempit, pasir gantung tinggi, ventilasi udara padat, dll., Metode cetakan dengan presisi pelepasan cetakan tinggi dan kekompakan pasir seragam harus dipilih.
(4) Keluaran casting, batch dan variasi: coran volume besar, volume besar, variasi tunggal harus menggunakan efisiensi tinggi atau peralatan cetakan khusus; pengecoran kecil-batch dan multi-variasi harus menggunakan peralatan cetakan dengan teknologi fleksibel dan organisasi produksi yang nyaman. Produksi satu bagian cocok untuk pencetakan manual.
(5) Bentuk, ukuran dan berat coran: Ketika kondisi memungkinkan, coran dengan bentuk yang serupa, ukuran kecil dan berat harus menggunakan mesin cetakan pasir tanah yang sama. Ini terutama benar ketika kotak pasir perlu dilengkapi dengan ikat pinggang untuk memfasilitasi penyatuan kotak pasir.
(6) Persyaratan untuk cetakan pasir: Ketika beberapa set mesin cetakan pasir tanah liat diatur pada jalur produksi yang sama, persyaratan untuk pasir cetak terpadu harus dipertimbangkan sejauh mungkin untuk memilih mesin cetakan pasir tanah liat.
(7) Peralatan konfigurasi bengkel cetak: Poin ini sangat penting ketika bengkel lama direnovasi. Ini harus dikombinasikan dengan kondisi pabrik bengkel asli, peralatan bantu lainnya (seperti tungku, pengolahan pasir, dll.) Kapasitas produksi, tingkat proses, kondisi transportasi, aliran proses, dll. Untuk menganalisis dari perspektif rekayasa sistem, tentukan tanah liat mana mesin cetak pasir adalah yang paling cocok untuk memaksimalkan manfaat investasi.
(8) Kondisi perkakas: Keakuratan dimensi dan tingkat kekasaran permukaan pola harus disesuaikan dengan mesin cetakan pasir tanah yang dipilih.
(9) Lebih disukai memilih peralatan cetakan dengan polusi lebih sedikit, kebisingan rendah (tidak ada kebisingan dan tidak ada gas berbahaya), yang dapat memenuhi perlindungan lingkungan, kebersihan industri dan keselamatan tenaga kerja.
