Mesin peledakan tembakan terkenal di industri manufaktur mekanik. Mesin peledakan tembakan adalah sejenis teknologi pemrosesan yang berdampak pada pasir baja dan tembakan baja pada permukaan objek material dengan kecepatan tinggi dengan perangkat peledakan tembakan. Ini lebih cepat dan lebih efisien daripada teknik perawatan permukaan lainnya, dan memungkinkan retensi parsial atau stamping setelah proses pengecoran. Dalam penggunaan sehari-hari, suku cadang yang tahan aus perlu sering diganti. Alasannya adalah prinsip derusting adalah menggerakkan mesin shot blasting ke permukaan benda kerja dengan kecepatan 76m/s melalui motor, sehingga mencapai tujuan derusting. Dengan cara ini, proyektil itu sendiri dan peralatan itu sendiri akan sangat rusak dalam proses penggunaan.
Jadi bagaimana memilih suku cadang tahan aus yang tepat untuk mesin shot blasting? Qingdao Bestech Machinery akan menjawab untuk Anda:
Mesin peledakan tembakan adalah bagian inti dari mesin peledakan tembakan, juga dikenal sebagai kepala pemoles. Kualitasnya secara langsung menentukan efisiensi pembersihan dan masa pakai mesin shot blasting. Bagian-bagiannya yang rentan meliputi: bilah, roda peluru, selongsong pengarah, pelat pelindung ujung dan pelat pelindung samping, semuanya terbuat dari besi cor tahan aus krom tinggi. Keausan blade besar dan masa pakai pendek karena kecepatan linier yang tinggi dalam kontak dengan proyektil. Kehidupan pelayanan umumnya sekitar 500 jam. Ketika keausannya besar, efisiensi pembersihan mesin peledakan tembakan rendah, dan instrumen kabinet kontrol peralatan menunjukkan bahwa arus mesin peledakan tembakan tidak dapat mencapai nilai preset. Roda kedua yang rusak parah adalah dispenser pil, yang merupakan kendaraan untuk mengantarkan pil ke mata pisau. Meski tidak aus seperti baling-balingnya, roda pelet memiliki masa pakai sekitar 800 jam karena gesekan rotasi pada 2400 RPM. Selongsong pengarah adalah bagian yang digunakan untuk mengatur sudut injeksi. Prinsipnya adalah mengatur sudut injeksi dengan mengatur sudut keluar pasir. Jika keausannya terlalu besar, fenomena hamburan proyektil akan muncul, yang secara serius mempengaruhi efek ejeksi. Karena gesekan yang relatif rendah dengan proyektil, masa pakai pelindung ujung dan samping biasanya melebihi 1000 jam.
Ketika mesin shot blasting bekerja, abrasive memasuki bagian tengah kepala pemoles melalui port umpan, di tengah kepala pemoles ada roda tembakan yang berputar dengan kepala pemoles. Sisi luar roda pelet adalah selongsong terarah, dan roda pelet mengirimkan abrasif ke ujung dekat pusat kepala pemoles melalui bukaan pada selongsong pengarah. Karena gaya sentrifugal, partikel abrasif dipercepat sepanjang arah panjang bilah hingga mencapai ujung bilah dan mengenai permukaan benda kerja dengan kecepatan tinggi.
Pisau di kepala pemoles bersentuhan langsung dengan abrasif, dan kualitasnya terkait erat dengan kinerja kepala pemoles. Ketahanan aus blade secara langsung menentukan masa pakai blade dan biaya pengoperasian mesin shot blasting. Oleh karena itu, mata pisau pemoles harus terbuat dari bahan yang tahan aus. Ketahanan aus blade tidak hanya terkait dengan material blade, tetapi juga terkait erat dengan kondisi kerja mesin shot blasting. Misalnya, jika ada 1 persen pasir di abrasif, masa pakai bilah akan dipersingkat hingga 80 persen .
Saat impeller berputar dengan kecepatan tinggi, keausan atau keretakan blade akan menyebabkan getaran. Oleh karena itu, perlu untuk sering memeriksa kondisi bilah yang baik dan mengganti bilah yang rusak tepat waktu. Untuk memastikan stabilitas kepala pemoles, bilah harus diganti berpasangan, yaitu bilah yang berlawanan dengan bilah yang tidak memenuhi syarat harus diganti pada saat yang sama untuk mendapatkan keseimbangan dinamis yang baik. Jika kepala lempar diduga bekerja tidak normal karena masalah bilah, semua bilah perlu diganti.
Bahan abrasif yang digunakan untuk mengurangi keausan pisau adalah bola baja. Ada dua alasan. Salah satunya adalah bahwa pelet berbentuk bulat. Yang lainnya adalah kekerasan sedang dari tembakan baja. Dari sudut pandang ekonomi, steel shot adalah abrasive yang ideal untuk shot peening.
Perawatan harian aksesoris mesin shot blasting:
1. Periksa apakah ada peralatan yang jatuh ke dalam mesin, dan keluarkan tepat waktu untuk mencegah pemblokiran setiap tautan konveyor dan menyebabkan kegagalan peralatan.
2. Periksa apakah aksesori mesin peledakan tembakan dikencangkan sebelum bekerja.
3. Sebelum pengoperasian, periksa keausan bagian yang rentan seperti pelat pelindung, bilah, impeler, tirai karet, selongsong pengarah dan rol dua kali setiap shift, dan ganti tepat waktu.
4. Periksa koordinasi bagian yang bergerak dari setiap peralatan listrik, dan kencangkan baut tepat waktu jika kendor.
5. Titik pengisian oli mesin shot blasting harus diperiksa secara berkala untuk melihat apakah pengisian oli setiap bagian memenuhi persyaratan.
Ketika mesin shot blasting bekerja, selama pekerjaan pemeliharaan bagian-bagian mesin shot blasting dilakukan dengan baik, masa pakai peralatan akan diperpanjang secara efektif dan terjadinya kegagalan akan berkurang.