Proses pengecoran pasir hijau membutuhkan penambahan debu batubara, bentonit dan air dalam proses pencampuran pasir, yang dicampur dan diaduk oleh mixer pasir rotor efisiensi tinggi GS, dan kemudian pasir dibuat oleh mesin cetakan yang meremas Sentakan atau mesin cetakan multi-piston Hidrolik.
Proses pengecoran pasir hijau membutuhkan penambahan debu batubara, bentonit dan air dalam proses pencampuran pasir, yang dicampur dan diaduk oleh mixer pasir rotor efisiensi tinggi GS, dan kemudian pasir dibuat oleh mesin cetakan yang meremas Sentakan atau mesin cetakan multi-piston Hidrolik. Bestech Machinery merangkum peran debu batubara dalam proses pengecoran pasir hijau dalam hubungannya dengan peralatan pengecoran Pasir.
Debu batubara untuk pengecoran adalah bubuk yang dibuat dengan menggiling batubara bituminous, yang banyak digunakan untuk menghasilkan pasir basah untuk menempel pada bagian besi cor. Ini memiliki efek pasir anti lengket yang baik dan secara signifikan dapat meningkatkan kualitas permukaan coran. Harus dikatakan bahwa keuntungan yang paling penting dari debu batubara adalah harga yang rendah dan pasokan yang melimpah.
1、Efek pasir anti lengket dari debu batubara
Meskipun debu batubara telah lama banyak digunakan bahan penolong, namun mekanisme efek pasir anti lengketnya sejauh ini masih belum sepenuhnya jelas, beberapa pernyataan yang ada untuk referensi, aspek ini masih perlu terus dipelajari.
1.1 film gas mengatakan peran: pasir dengan debu batubara, setelah menuangkan, karena volatilisasi volatilization volatile dalam debu batubara dan pembakaran debu batubara CO tidak lengkap, dalam logam, casting antarmuka untuk membentuk film gas pelindung, yang akan mengurangi FeO. Selain itu, karena film gas memiliki tekanan tertentu, dapat mencegah silikat dan logam menembus ke dalam cetakan pasir.
1.2 Efek film Coke: Setelah casting, logam, antarmuka casting berada dalam keadaan kekurangan oksigen. Dalam kondisi seperti itu, bubuk batubara mulai mencair sekitar 450 ° C dan meleleh sepenuhnya sekitar 650 ° C. Batubara cair, mudah untuk dilapisi secara merata di permukaan pasir silika. Setelah fraksi batubara yang mudah menguap menguap, ia menjadi coke. Coke ini melekat kuat pada permukaan pasir, tidak akan dilelehkan oleh FeO, dan bahkan dapat membuat reduksi FeO. Selain itu, bubuk batubara mencair dan kokas, volume untuk memperluas (casting batubara umumnya dapat memperluas 6 sampai 8 kali volume), ekspansi terjadi, selain lapisan permukaan butiran pasir, juga dapat mengisi kesenjangan antara butiran pasir.
1,3 peran karbon terang: "karbon terang" sejauh ini masih belum ada definisi yang tepat, dapat dikatakan sebagai semacam film karbon yang dihasilkan oleh pirolisis hidrokarbon gas. Dalam hal strukturnya, berbeda dari karbon hitam, kokas dan grafit. Struktur dan sifat film karbon yang dihasilkan oleh pirolisis hidrokarbon tergantung pada kondisi pembentukan, faktor utama adalah sifat hidrokarbon dan konsentrasinya, suhu pirolisis, waktu pirolisis, permukaan (ukuran dan keadaan) deposisi film karbon, dll.
Oleh karena itu, fraksi volatil yang dihasilkan oleh panas batubara yang dilumatkan dalam jenis pasir dan film karbon yang disimpan di permukaan gips setelah pirolisis adalah karbon terang. Film karbon terang melindungi permukaan pasir silika dari berinteraksi dengan FeO dan menghasilkan silikat fusible, sehingga mencegah penetrasi logam.
2、Efek samping dari debu batubara
Debu batubara, bahan tambahan pasir anti lengket tradisional, masih banyak digunakan, tetapi efek sampingnya juga semakin penting bagi manusia.
Setelah penambahan debu batubara di pasir, jumlah pembangkitan gas meningkat, dan kemungkinan generasi pori meningkat.
Kokas batubara yang dilumatkan adalah reaksi penyerap panas, yang akan menyebabkan besi mendingin lebih cepat. Selain itu, karena perluasan bubuk batubara saat mencair, menghalangi celah antara butiran pasir, maka akan membuat jenis pasir permeabilitas menurun. Semua faktor di atas tidak kondusif untuk mengisi coran dengan hemlock. Oleh karena itu, ketika memproduksi coran berdinding tipis, terkadang batubara tidak ditambahkan ke pasir.
Setelah menambahkan bubuk batubara di pasir cetakan, asap meningkat selama pengecoran dan menghasilkan banyak debu halus karbon. Dianjurkan untuk melengkapi kap penghilang debu casting, yang dapat dengan cepat mengekstrak asap dan debu yang dihasilkan selama pengecoran.