Mesin cetakan tanpa lemak adalah jenis peralatan yang digunakan dalam proses pembuatan cetakan pasir untuk pengecoran logam. Tidak seperti sistem cetakan tradisional yang menggunakan labu (bingkai kaku) untuk menahan pasir di tempat selama proses cetakan, mesin cetakan tanpa labu tidak bergantung pada bingkai eksternal. Sebaliknya, mereka membuat cetakan dengan memadatkan pasir secara langsung di dalam ruang yang dirancang khusus.
Fitur Kunci Mesin Moulding Tanpa Flask
1. Pisahhorizontal, inti bawah yang nyaman.
2.Senak dapat disesuaikan, simpan pasir.
3. Kontrol cerdas, tidak memerlukan pekerja profesional, pengoperasiannya sederhana dan cepat.
4. Dapat terdiri dari jalur produksi, juga dapat berupa produksi yang berdiri sendiri.
5. Saklar lampu pengaman, memastikan keamanan mutlak di bawah proses inti.
6. Efisiensi dan stabilitas tinggi, pengoperasian 24 jam, untuk memberikan produktivitas berkelanjutan.
7.Dapat melakukan pengecoran yang rumit.
8. Layar sentuh, modifikasi parameter, segera terlihat.
9. Daya Hidrolik, Operasi yang stabil, tingkat pemadatan yang tinggi.
10. Kotak pasir dilengkapi dengan lubang knalpot.
11. Sudut katup penembakan pasir dapat disesuaikan.
12. Cetakan ekstrusi hidrolik, lingkungan pengoperasian lebih tenang.
Mesin cetakan tanpa labu dirancang untuk menghasilkan cetakan tanpa menggunakan labu. Sebaliknya, bingkai atau kotak cetakan digunakan untuk menahan pasir.
Persiapan Pasir:
Mesin ini menggunakan pasir cetakan yang sudah disiapkan sebelumnya dicampur dengan zat pengikat. Pasir ini harus memiliki sifat yang tepat untuk pemadatan dan kohesi untuk mempertahankan bentuknya selama pengecoran.
Penciptaan cetakan:
Mesin membuat cetakan dengan memadatkan pasir dalam kotak cetakan tertutup (atau ruang) menggunakan tekanan hidrolik atau pneumatik. Bagian cetakan (Cope dan Drag) dibentuk langsung di dalam ruang.
Penempatan pola:
Sebuah pola (replika pengecoran yang diinginkan) ditempatkan di dalam kotak cetakan untuk membentuk pasir menjadi bentuk yang diinginkan. Pola tersebut menciptakan rongga, saluran, dan saluran tempat logam cair akan mengalir.
01
Kompresi Pasir:
Setelah pola berada di tempatnya, pasir diisi di sekitarnya, dan mesin mengompres pasir dengan erat menggunakan mekanisme pemerasan atau jolting. Ini memastikan cetakan dengan kepadatan tinggi dan tepat tanpa membutuhkan labu eksternal.
02
Penghapusan Pola:
Setelah dikompresi, polanya ditarik dengan hati-hati, meninggalkan rongga yang bersih dan detail pada cetakan pasir.
03
Perakitan cetakan:
Bagian pegangan dan tarik cetakan dicocokkan dan dijepit menjadi satu. Mesin cetak tanpa labu sering kali menggunakan sistem otomatis untuk menyelaraskan dan menutup bagian cetakan secara akurat.
04
Menuangkan dan casting:
Logam cair dituangkan ke dalam rongga cetakan melalui sistem gating. Setelah logam mengeras, cetakan dipecah untuk mengambil cetakannya.
Prinsip Kerja Mesin Cetak Flaskless
Mesin cetakan tanpa labu dirancang untuk menghasilkan cetakan tanpa menggunakan labu. Sebaliknya, bingkai atau kotak cetakan digunakan untuk menahan pasir. Bingkai secara hidrolik dijepit bersama untuk memastikan bahwa pasir dikemas dengan erat dan ditahan di tempatnya saat menuangkan. Proses cetakan terdiri dari empat langkah utama: pengisian pasir, pemadatan, penutupan cetakan dan tuang.
Pertama, kotak cetakan diisi dengan pasir. Pasir kemudian dipadatkan oleh mesin yang bergetar dan memberikan tekanan untuk memastikan bahwa pasir didistribusikan secara merata dan dikemas erat. Proses pemadatan membantu memastikan bahwa cetakan kuat dan tahan lama.
Kedua, cetakan ditutup dengan mesin, yang secara hidrolik menjepit rangka dengan erat. Hal ini memastikan pasir tidak bergerak atau bergeser selama penuangan.
Keuntungan dan Kerugian dari Metode Pencetakan Tanpa Flask
Mesin cetakan tanpa cetakan tanpa kotak menawarkan banyak keunggulan dibandingkan proses cetakan pasir hijau tradisional. Ini termasuk:
Peningkatan efisiensi: Mesin cetakan tanpa cetakan tanpa kotak dapat menghasilkan lebih banyak cetakan per jam daripada proses cetakan pasir hijau tradisional, membuatnya ideal untuk produksi massal.
Mengurangi biaya tenaga kerja: Karena mesin otomatis, lebih sedikit pekerja yang diharuskan mengoperasikannya, mengurangi biaya tenaga kerja.
Peningkatan kualitas cetakan: Penggunaan tekanan hidrolik selama proses pembentukan memastikan bahwa pasir terbungkus rapat, menghasilkan cetakan berkualitas tinggi.
Fleksibilitas: Mesin cetakan tanpa cetakan tanpa kotak dapat menghasilkan cetakan dari berbagai ukuran dan bentuk, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.
Namun, ada juga beberapa kerugian menggunakan mesin penata gaya tanpa kotak. Ini termasuk:
Biaya modal dimuka: Mesin cetakan tanpa piston bisa lebih mahal daripada proses cetakan pasir hijau tradisional, membuatnya kurang tersedia untuk pengecoran yang lebih kecil.
Biaya perawatan: Mesin memerlukan perawatan rutin untuk memastikan mesin terus beroperasi secara efisien, yang bisa jadi mahal.
Batasan ukuran cetakan: Mesin cetak tanpa cetakan tanpa kotak mungkin membatasi ukuran cetakan yang dapat diproduksi, yang dapat merugikan beberapa aplikasi.
Aplikasi Mesin Moulding Tanpa Flask
Mesin cetak tanpa labu banyak digunakan dalam industri seperti otomotif, dirgantara, dan manufaktur mesin untuk pengecoran komponen seperti blok mesin, rumah pompa, dan bagian logam rumit lainnya.
Metode ini sangat disukai untuk produksi volume tinggi karena kecepatan dan efisiensinya.
Kesimpulan
Mesin cetakan tanpa labu horizontal otomatis penuh digunakan untuk memproduksi coran pasir. Pasir cetakan yang longgar secara otomatis disuntikkan ke dalam kotak cetakan dan pemadatan otomatis, pelepasan cetakan otomatis, penutupan kotak otomatis, pengupasan pola otomatis, mendorong penumpukan otomatis otomatis. Kotak pasir didorong ke mixer pasir sehingga terus diproduksi.
Mesin cetakan mengadopsi template dua sisi, pemberian pasir pneumatik. Kekerasan seragam, labu penutupan presisi tinggi dan ketebalan pasir yang dapat disesuaikan; penggantian template yang mudah.
Kontrol suhu oli hidrolik memastikan keadaan peralatan terbaik. Mesin ini mudah dioperasikan, perlindungan keselamatan ganda, situasi jenis pasir visual, prosedur operasi dimanusiakan. Meningkatkan produktivitas secara efektif