Jan 03, 2023

Saran tentang casting coran baja besar dari furan resin pasir self-hardening

Tinggalkan pesan

1. PENDAHULUAN DAN PENGGUNAAN SANDI UNTUK CASTING BAJA

 

Pasir Permukaan: Terutama gunakan pasir kromit sebagai bahan baku, setelah menambahkan bahan cair untuk diaduk, pasir yang digunakan pada permukaan cetakan disebut pasir permukaan . Fungsi utama adalah kekuatan tinggi setelah pengerasan, ketahanan panas yang baik, dan memiliki

Insulasi termal tertentu . Karena tingginya biaya bijih krom, umumnya digunakan pada bagian -bagian yang bersentuhan langsung dengan baja cair; Ketebalannya dikontrol pada 50mm -70 mm selama penggunaan; Sejumlah besar bahan cair ditambahkan untuk memastikan kekuatan pengerasan permukaannya .

 

Pasir punggung: terutama menggunakan pasir silika sebagai bahan baku . Setelah menambahkan bahan cair untuk diaduk, digunakan di belakang pasir permukaan dan di ruang pengisian antara kotak pasir . Fungsi utama adalah untuk memperbaiki dan mendukung, dengan biaya pemulihan termal tertentu .. Pasir punggung menggunakan bahan yang lebih sedikit daripada pasir wajah, dan hanya membutuhkan kekuatan dukungan tertentu .

 

2. pasir daur ulang

Pasir permukaan dan pasir punggung setelah pemulihan disebut pasir kromit yang diregenerasi dan pasir silika yang diregenerasi, yang secara kolektif disebut sebagai pasir yang diregenerasi . dalam proses produksi aktual, sebagian besar pasir reklamasi digunakan, yang sangat stabil untuk kualitas casting . digunakan

Qualitatively speaking, it is necessary to add a part of new sand to the regenerated sand to neutralize the performance and strength lost due to the separation process of the chromite sand. Generally, the amount of new sand added for regenerated silica sand is 5%, and the amount of new sand added to regenerated chrome ore is 5%. 20%. From the perspective of sustainable production, it juga mengurangi limbah biaya, sehingga menstabilkan kualitas pasir cetakan dan memastikan produk casting berkualitas baik .

 

3. Metode operasi pasir yang disarankan terbaik

Pasir cetakan ditutupi pada permukaan cetakan, dan setelah pengerasan, cetakan diambil untuk membentuk inti pasir yang dapat digunakan . Ada persyaratan yang ketat untuk kekuatan pasir dan kualitas permukaan dari inti pasir semi-selesai {{2} dengan persyaratan yang diperlukan {hanya dengan {KUALITAS OPERASI {KUALITAS KONTRIK {KULADAN KONTRIK {hanya dengan kekuatan {KULADAN KONTRI {KULEKAN KONTRI {KULEKAN STRICTE {dan KULADAN SURAT OPERATICE {hanya dengan kekuatan, Cacat pasir yang menempel di permukaan coran produk dihindari sebanyak mungkin dalam proses selanjutnya .

3.1 Persyaratan Proses Ketebalan pasir permukaan dijamin 50mm ~ 70mm

3.2 Kekompakunan pasir permukaan diperlukan untuk berada di atas 88 jam (gunakan penguji kekerasan kering untuk mengukur kekompakan pasir cetakan)

3 . 3 Operasi pemadatan pasir permukaan terutama bergantung pada tangan karyawan '' '' '' '' 'Tangan untuk menampar dan kompak selama proses aliran pasir permukaan; Untuk bagian -bagian yang tidak dapat dicapai dengan tangan manusia, alat pemadatan diperlukan untuk pemadatan.

3 . 4 Dalam proses quicksand, hindari permukaan pasir yang mengalir langsung ke permukaan cetakan, sehingga dapat mencegah proses quicksand dari merusak permukaan cetakan dan menyebabkan fenomena pasir semi-selesai menempel pada cetakan.

3 . 5 Proses aliran pasir permukaan harus kurang mengalir dan lebih kompak . pastikan bahwa bagian dari pasir permukaan yang menutupi permukaan cetakan telah disadap dan dikencangkan di tempat dengan tangan atau alat pengetatan, untuk memastikan bahwa kekuatan yang dikencangkan di tempat yang dikencangkan, dan pita yang dikencangkan, dan menghindari pit yang tidak dikencangkan.

 

The above operation methods are formulated to control the surface quality of castings. The main purpose is to reduce the cost waste of subsequent casting repairs and ensure the delivery period. The most important thing in the molding process is the compaction of the sand core. At present, in the production process of large-scale steel castings, automatic compaction operations cannot be realized, and the operating skills of personnel will also directly mempengaruhi kualitas coran . karena perbedaan dalam struktur dan bahan coran, metode di atas umum untuk coran baja umum . Namun, untuk coran dengan struktur kompleks dan paduan tinggi, operasi di atas tidak dapat memenuhi persyaratan .

 

4. Persyaratan operasi pasir anti-tongkat Bestech untuk coran dengan struktur kompleks dan paduan tinggi .

Untuk casting yang terbuat dari baja paduan tinggi, karena bahan khusus mereka, lebih banyak elemen paduan ditambahkan, dan suhu penuangan coran paduan tinggi lebih tinggi dari coran biasa, sehingga permukaan coran yang lebih serius dalam urutan berikutnya akan menempel pada pasir . lebih serius . selanjutnya akan menempel pada pasir . {{3} {{2} {{3} {{{2} lebih serius {{{{2} {{{{{{{{{{{3} berikutnya

4 . 1 Untuk coran paduan tinggi, tingkatkan ketebalan pasir permukaan dalam penggunaan pasir cetakan, dari 50mm asli ~ 70mm hingga 100mm ~ 200mm, untuk meningkatkan ketahanan suhu tinggi pasir cetakan.

4 . 2 Tingkatkan proses pemadatan dan tempatkan besi dingin yang memblokir pasir di beberapa area dengan pasir paling serius yang menempel, sehingga dapat dengan cepat mendingin dan memperkuat untuk menghindari pasir yang menempel.

4 . 3 Dalam proses cetakan cepat dan produk paduan tinggi, tempatkan tali udara untuk mempercepat pembuangan cepat gas yang mudah terbakar di pasir cetakan dan dengan cepat mengurangi suhu pasir cetakan.

4 . 4 Untuk bagian -bagian yang mudah dipasang di pasir, tingkatkan waktu menyikat pada persyaratan menyikat, sehingga ketebalan lapisan sekitar 1mm ~ 1.5mm, sehingga dapat meningkatkan ketahanan panas dari area ini.

 

5. Sandan pasir adalah cacat yang relatif terkontrol dengan baik dalam proses produksi casting . secara teori, masing-masing casting akan memiliki fenomena pasir yang lebih atau kurang lengket karena rasio yang berbeda, . {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3}. Kurangi pasir yang menempel pada casting, sehingga meningkatkan cacat penampilan dari permukaan casting dan mengurangi pembersihan berikutnya . Beban kerja secara tidak langsung meningkatkan kualitas keseluruhan casting .

Produsen lini cetakan pasir resin foug fouri profesional-
meningkatkan efisiensi dan menciptakan manfaat substansial

Dengan 30 tahun pengecorangaris cetakan pasir resinpengalaman,

Kami menawarkan solusi yang efisien untuk meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya,

Dan memaksimalkan manfaat Anda!

Nomor Telepon (WhatsApp)

+8618765972210

E-mail

cassie@besttechmachinery.com

resin sand molding line 9

 

 

Kirim permintaan